二是根据施工现场的具体情况如温度，空气湿度及地面含水率确定铺装材料的最佳配合比及掌握固化时间，24小时后观察是否有不固化现象。
施工方式：基面清洗干净晒干后，开桶搅拌均匀后，直接滚涂，滚筒均匀滚涂于地面至发亮为止，局部松散的地方可以重复滚涂一到两遍，水泥表面形成一层保护膜.
1. 铺设混合底胶前先将基础清扫干净，准备好施工的工具，按施工图纸要求的厚度制定刮板或刮耙的标尺，测量出施工线的位置，放好施工线. 底胶铺设前，先将基础凹陷严重的位置用底胶刮平，凸起的位置将其打磨平整。
3. 底胶按A:B=1:4+30%弹性颗粒+（3-6）%环保稀释剂，搅拌均匀，倒在基础面上。
4. 底胶铺设过程中，刮胶人员要保证刮板行走速度均匀，胶液浓度一致，修边人员要动作熟练，及时对露底、凹陷处进行补胶，凸起的部位刮平，边缘整齐平整。
5、胶液摊铺过程中，要不停的消泡，直至消泡完全为止， 胶内如有杂物要及时清除，确保胶面干净平滑，无钉鞋痕迹。
6、铺设的底胶成胶后，对全场进行检查，发现气孔、边缘不整齐或有凹凸之处，要进行削割、打磨.补胶和修整处理，使其高出部位小于胶平面0.5mm，以保证面胶铺设的厚度。
7、底胶铺设过程中，每块场地同步制做样品4块，采取4个不同的方位取样，以便对该场地检测使用，规格为400mm×400mm，厚度与现场铺设 的厚度要求相同。
将面漆按（面漆A:面漆B：催化剂=1：2：A*(0.3-0.5)%)搅拌均匀，加入A+B等量的EPDM颗粒.稀释剂，继续搅拌均匀，然后倒入喷涂机开始喷面，然后将浆料倒入专业喷涂器里，喷涂时喷嘴离地面应保持在1.5米以上，并不断均匀地移动，以达到颗粒均匀散布，不可喷厚或漏喷（正反各喷一次，共两次）
混合喷涂型跑道测量施工线）、施工线的测量要有专业人员使用符合国家标准的经纬仪，按工艺线要求为准进行测量。在宽度为50mm的工艺线中间测划施工线）、首先准确的测量施工线的点位，而后用墨线弹划连接各点，成为清晰、准确的施工线。弯道施工线要制做和施工线相同的弧度板，然后以此板为标准连接弯道各点位，形成平滑、准确的弯道施工线）、施工线测划完毕后要进行复查，复查结果误差小于2/10000。如大于此误差时应及时进行校正，确保施工线的准确性。
1、由技术部专业技术人员对场地进行测量，所使用的经纬仪、钢卷尺等都需经过国家级检测部门检测合格的方可使用，准确计算温改、尺改，确保测量的准确性，各标志线的位置距终点线的距离长度不允许出现负差，正差定小于1/10000。
4、平整度、横向、纵向每3米为一测试点，用3米直尺测量无3mm以上凹面，或1米直尺测量无2mm以上的凹面为合格。测量直道时由起跑线一侧向终点一侧测量，弯道以半径中心点为准向跑道做每5°一条放射线米为一个标点进行平整度测量，不少于40个点。
5、将测量准确的标点用大头针做好标记，每个点位之间的距离不超过1米。用喷线盒套入点线内进行喷漆半岛官方网站。
喷线 ：喷漆工按照“三枪”法喷涂油漆，即在喷线盒内喷漆时右边一枪喷过，第二枪由左侧喷回，中间喷一枪的方法，以保证所喷工艺线的色泽均匀，饱和油漆厚度一致，工艺线无虚边，无锯齿现象。